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成形面的加工方法及选择

日期:2018/9/30
来源:磨料磨具研习社

  带有成形面的零件,机器上用得也相当多,如机床的手把、内燃机凸轮轴上的凸轮、汽轮机的叶片等,都是带成形面的零件。

  成形面的加工方法较多,一般有车削、铣削、刨削、拉削或磨削等。这些加工方法可以归纳为如下两种基本方式:

  (1)用成形刀具 加工即用切削刃形状与工件廓形符合的刀具,直接加工出成形面,如图1所示。

 

图1 用成形车刀成形面

  用成形刀具加工成形面,机床的运动和结构比较简单,操作也简便。但是刀具的制造和刃磨比较复杂(特别是成形铣刀和拉刀),成本较高。而且,这种方法的应用,受工件成形面尺寸的限制,不宜用于加工刚性差而成形面较宽的工件。

  (2)利用刀具和工件作特定的相对运动加工用靠模装置车削成形面(图2),就是其中的一种。此外,还可以利用手动、液压仿形装置或数控装置等来控制刀具与工件之间特定的相对运动。

 

图2 用靠模车成形面

1—车刀;2—工件;3—联接板;4—靠模;5—滑块

  利用刀具和工件作特定的相对运动来加工成形面,刀具比较简单,并且加工成形面的尺寸范围较大。但是,机床的运动和结构都较复杂,成本也高。

  成形面的加工方法,应根据零件的尺寸、形状及生产批量等来选择。

  小型回转体零件上形状不太复杂的成形面,在大批量生产时,常用成形车刀在自动或半自动车床上加工;批量较小时,可用成形车刀在卧式车床上加工。

  成形的直槽和螺旋槽等,一般可用成形铣刀在万能铣床上加工。

  尺寸较大的成形面,大批量主产中,多采用仿形车床或仿形铣床加工;单件小批生产时,可借助样板在卧式车床上加工,或者依据划线在铣床或刨床上加工,但这种方法加工的质量和效率较低。为了保证加工质量和提高生产效率,在单件小批生产中,可应用数控机床加工成形面。

  大批量生产中,为了加工一定的成形面,通常设计和制造专用的拉刀或专门化的机床,例如加工凸轮轴用凸轮轴车床、凸轮轴磨床等。

  对于淬硬的成形面或精度高、粗糙度值小的成形面,其精加工则要采用磨削甚至光整加工。

  成形面常用的加工方法及选择见表1。

关键字:磨削
[责任编辑:woody]
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